塑膠機殼噴漆是一種很常見的工作現象。在前面的文章中提到了噴漆其實就是噴涂的操作，噴漆塑膠機殼是為了使它的質量更加堅固，同時穩定它本身的材質。當工作人員在噴漆的過程中，其他無關人士是不可以參與進來的。因為噴漆是有一定的講究和標準，稍微處理不當的話就會影響產品的使用和操控。為了更加了解噴漆的過程，通過下面的闡述就能夠清楚地知道這一系列的動作和規范。            那么問題來了，工作人員應該符合哪些標準才可以進行這一項步驟呢？            一、噴涂作業人員必須經過安全技術培訓，未經培訓不準工作。二、噴漆作業前必須對所有的噴漆設備及工具進行全面檢查，確認無問題時方可工作。三、噴漆作業場所的通風凈化應符合GB 6415的要求。四、作業中，企業安全技術部門應設專人定時測定密閉空間內空氣中氧含量和可燃氣體濃度，氧含量應在18%以上，可燃氣體濃度應低于爆炸下限的10%。五、艙內噴漆作業至少配備兩人以上共同操作，若作業場所過于狹小，僅能容納單人操作時，另外一人應負責監護。六、多支噴槍同時作業，必須拉開間距（5m左右），并按一定的、同一方向進行噴涂。七、特涂作業，其噴涂設備及軟管應設專人管理，若設備出現故障或有異常情況，首先通知艙內人員撤出艙外，并由維修人員檢修。八、無氣噴漆的高壓射流和滲漏，會導致嚴重傷害事故，作業完畢后，必須及時將噴槍撤出艙外，并繼續進行通風，直至漆膜完全固化。九、噴漆作業結束后，應及時對工作場所進行清理，將剩余的涂料和溶劑及時送回倉庫，不準隨便亂放。最重要的是，操作人員必須佩戴防護口罩，橡膠手套，眼罩等相關防護用品。